超聲波流量計(jì)安裝步驟以及正確的流量測(cè)量點(diǎn)的
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發(fā)布日期：2021-07-14
超聲波流量計(jì)安裝步驟以及正確的流量測(cè)量點(diǎn)的選擇
一、超聲波流量計(jì)裝置留意事項(xiàng)
在裝置外夾式流量傳感器之前，須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈，除去銹跡、油漆，選擇出管材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑停止擠壓，保證傳感器和管壁之間無(wú)氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
1、兩個(gè)傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。
2、兩個(gè)傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行
3、在裝置過(guò)程中，千萬(wàn)留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對(duì)程度管，傳感器應(yīng)裝置在管道界面的
4、程度軸上（3 點(diǎn)或 9 點(diǎn)鐘的位置），以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。（請(qǐng)參閱傳感器裝置）。
5、假如受裝置地點(diǎn)空間的限制而不能程度對(duì)稱裝置傳感器，可在保證管內(nèi)一直充溢液體（管內(nèi)上部無(wú)氣泡）的條件下，垂直或有傾角地裝置探頭。
二、超聲波流量計(jì)裝置間距
外夾式流量傳感器裝置間距是指兩只傳感器相對(duì)的兩個(gè)端面之間的間隔。
三、超聲波流量計(jì)裝置類型
超聲波流量計(jì)裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為 V 法、Z法和N法。普通在小管徑 100～300mm（4＂～12＂）時(shí)可先選用V法；V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法；管徑在300mm（12＂）以上或丈量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N法是較少運(yùn)用的辦法，合適管徑在 50mm（2＂）以下管道。
四、超聲波流量計(jì)裝置檢查
裝置檢查是指檢查流量傳感器裝置能否適宜、能否可以接納到正確的、足夠強(qiáng)的、能夠使機(jī)器正常工作的超聲波信號(hào)，以確保儀器長(zhǎng)時(shí)間牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)檢查接納流量信號(hào)強(qiáng)度、信號(hào)質(zhì)量、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比值，可肯定裝置能否*佳。裝置的好壞直接關(guān)系到流量丈量值的精確性和儀表能否長(zhǎng)時(shí)間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。固然大多數(shù)情形下，把傳感器簡(jiǎn)單地涂上耦合劑貼到管壁外，就能得到丈量結(jié)果，這時(shí)還是要停止下列的檢查，以確保得到高的丈量精度并使儀器長(zhǎng)時(shí)間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
超聲波流量計(jì)在一切流量計(jì)的裝置中是*簡(jiǎn)單便利的。只需選擇一個(gè)適宜的丈量點(diǎn)、把丈量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量表中，把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
超聲波流量計(jì)選擇丈量點(diǎn)時(shí)請(qǐng)求選擇流體流場(chǎng)散布平均的管段局部，以保證丈量精度。裝置時(shí)，應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩：
1、選擇充溢流體的管段，如管路的垂直局部（流體*好向上活動(dòng)）或充溢流體的程度管段。
2、丈量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的平均直管段，該范圍內(nèi)沒(méi)有任何閥門(mén)、彎頭、變徑等干擾流場(chǎng)的安裝。直管段長(zhǎng)度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上，傳感器應(yīng)裝置在管的 9 點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開(kāi) 6 點(diǎn)、12 點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號(hào)的衰減。
4、要保證丈量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段停止丈量，不能完整滿足時(shí)，需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/span>
一、超聲波流量計(jì)裝置留意事項(xiàng)
在裝置外夾式流量傳感器之前，須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈，除去銹跡、油漆，選擇出管材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑停止擠壓，保證傳感器和管壁之間無(wú)氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
1、兩個(gè)傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。
2、兩個(gè)傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行
3、在裝置過(guò)程中，千萬(wàn)留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對(duì)程度管，傳感器應(yīng)裝置在管道界面的
4、程度軸上（3 點(diǎn)或 9 點(diǎn)鐘的位置），以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。（請(qǐng)參閱傳感器裝置）。
5、假如受裝置地點(diǎn)空間的限制而不能程度對(duì)稱裝置傳感器，可在保證管內(nèi)一直充溢液體（管內(nèi)上部無(wú)氣泡）的條件下，垂直或有傾角地裝置探頭。
二、超聲波流量計(jì)裝置間距
外夾式流量傳感器裝置間距是指兩只傳感器相對(duì)的兩個(gè)端面之間的間隔。
三、超聲波流量計(jì)裝置類型
超聲波流量計(jì)裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為 V 法、Z法和N法。普通在小管徑 100～300mm（4＂～12＂）時(shí)可先選用V法；V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法；管徑在300mm（12＂）以上或丈量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N法是較少運(yùn)用的辦法，合適管徑在 50mm（2＂）以下管道。
四、超聲波流量計(jì)裝置檢查
裝置檢查是指檢查流量傳感器裝置能否適宜、能否可以接納到正確的、足夠強(qiáng)的、能夠使機(jī)器正常工作的超聲波信號(hào)，以確保儀器長(zhǎng)時(shí)間牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)檢查接納流量信號(hào)強(qiáng)度、信號(hào)質(zhì)量、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比值，可肯定裝置能否*佳。裝置的好壞直接關(guān)系到流量丈量值的精確性和儀表能否長(zhǎng)時(shí)間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。固然大多數(shù)情形下，把傳感器簡(jiǎn)單地涂上耦合劑貼到管壁外，就能得到丈量結(jié)果，這時(shí)還是要停止下列的檢查，以確保得到高的丈量精度并使儀器長(zhǎng)時(shí)間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
超聲波流量計(jì)在一切流量計(jì)的裝置中是*簡(jiǎn)單便利的。只需選擇一個(gè)適宜的丈量點(diǎn)、把丈量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量表中，把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
超聲波流量計(jì)選擇丈量點(diǎn)時(shí)請(qǐng)求選擇流體流場(chǎng)散布平均的管段局部，以保證丈量精度。裝置時(shí)，應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩：
1、選擇充溢流體的管段，如管路的垂直局部（流體*好向上活動(dòng)）或充溢流體的程度管段。
2、丈量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的平均直管段，該范圍內(nèi)沒(méi)有任何閥門(mén)、彎頭、變徑等干擾流場(chǎng)的安裝。直管段長(zhǎng)度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上，傳感器應(yīng)裝置在管的 9 點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開(kāi) 6 點(diǎn)、12 點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號(hào)的衰減。
4、要保證丈量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段停止丈量，不能完整滿足時(shí)，需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/span>
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